自动包装机的保养要点

 
    自动包装机保养的几个关键点就是清洁、紧固、调整、润滑和防腐。在平常的生产过程中，各个自动包装机保养员应做到，根据机器包装设备的保养手册及保养规程，按规定周期内严格执行各项保养工作，降低零件的磨损速度，消除产生故障的隐患，延长机器的使用寿命。通常，保养可分为例行保养、定期保养(又分为一级保养、二级保养和三级保养)和特殊保养(又分为换季保养和停用保养)。

    例行保养以清洁、润滑、检查和紧固为中心，在机器工作中及工作后都要按要求进行例行保养，例行保养由机械操作手独立完成。定期保养中的一级保养工作是在例行保养得基础上进行的，重点工作内容是润滑、紧固并检查各有关部位及其清洁工作，一级保养由机械班组长指导，机械操作人员完成。定期保养中的二级保养工作以检查、调整为重点。具体要检查发动机、离合器、变速器、传动构件、转向和制动构件。二级保养由操作人员协助保险人员完成。定期保养中的三级保养重点是检测、调整、排除故障隐患及平衡各部件的磨损程度。要对影响设备使用性能的部位及有故障征兆的部位进行诊断检测和状态性检查，进而完成必要的更换、调整及故障排除等工作。三级保养要求有技术全面的保修人员借助先进的检测仪器机工具来完成。特殊保养中的换季保养是指包装设备每年入夏和入冬前应重点对燃润系统、液压系统、冷却系统和启动系统等构件的检测和修复。特殊保养中的停用保养是指在包装设备因季节因素(如冬休期)等需要停用一段时间时应做好清洁、整容、配套、防腐等工作。